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    tbi丝杆和滚珠丝杠选型

    发表时间:2019-10-29 17:00:05
    滚珠丝杠选型
    滚珠丝杠按螺母长度分有单螺母和双螺母(注意,单螺母和双螺母没有负载和刚性差异,这一点不要听从厂家销售人员的演说,单螺母和双螺母的主要差异是后者可以调整预压而前者不能,另外后者的价格和长度大致均是前者的2倍)。
    不过请注意,两种制造方式与精度、性能没有逆向必然性,也就是说如果你选用的精度是c7,那么与它是怎么制造出来的无关。
    改善的要点有三个:
    1--轴承选用调心球或调心滚子轴水环式真空泵承;
    2--设计时有效螺纹与安装轴承的外径变化处留出一点弧角(直径变化比较大的情况)或越程槽设计成半圆槽;
    3--轴承安装外圆面加工时必须研磨。
    如有滚珠意外掉落的情况,应通知供应商协助安装。
    2---导程。
    2---安装快装视镜方式。
    等越高螺母与螺杆配合越紧,等级越低越松。
    不过有利就有弊,根据我多年记录,大多数安装端(动力输入端)断裂的案例大部分出自这种安装方式。
    多功能搅拌机4---螺母形式。
    特别需要注意的是,精度和价格关联性很大,并且,精度的概念是组合和维持,也就是说,螺杆的导程误差不能说明整套丝杠的误差,出厂精度合格不能说明额定使用寿命内都维持这个精度。
    解释一下固定、支持和自由的含义:固定---轴向和径向全面限制,圆周向自由。
    长度有两个概念,一个是全长,另一个是螺纹长度。
    而第3种安装方式却不然,支撑点只有一个,当径向力出现在悬臂梁的顶端(安装端的反方向),断裂或刚性变形就不可避免。
    而磨制可以成产出更高精度的产品。
    又比如水平安装,长径比是否合适?转速是否在允许的dn值以内?总而言之,安装条件确定安装方式。
    推荐:直径尽量选16~63。
    推荐:频繁动作、高精度维持场合选双螺母,其他场合选双且边单螺母。
    固定---自由的安装方式适合很多场合,优点是不必考虑温升影响并且安装方便。
    推荐:长度尽量选6米以下,超过的用齿轮齿条更划算了。
    后者也称研磨制造。
    这里只说明两个概念:动额定负荷与静额定负荷,前者指运动状态下的额定轴向负载,后者是指静止状态下的额定轴向负载。
    以上说的都是主要参数,在选用型平刀圈号时还得用到以下参数:珠卷数,珠径,制造方式代码,预压等级等。
    在设计绘图时,丝杠的全长大致可以按照一下参数累加:丝杠全长=有效行程+螺母长度+设计余量+两端支撑长度(轴承宽度+锁紧螺母宽度+裕量)+动力输入连接长度(如果使用联轴器则大致是联轴器长度的一般+裕量)。
    所以,同精度产品如果该可以买到轧制品就不要买磨制品,原因很简单:便宜。
    在安装尺寸和性能允许的情况下,设计者在选用时应尽量选择常规形式,以避免维护时备件的货期问题。
    需要注意的是,额定负荷并非最大负荷,实际负荷与额定负荷的比值越小,丝杠的理论寿命越高。
    当然不是说国内厂家就不能生产更长的,只是定制品的价格比较离谱。
    制造方式代码:滚珠丝杠的制造方式主要是两种:轧制和磨制,前者也称滚轧制造或转造,一般用f表示。
    遵循的原则是:大直径、双螺母、高精度、驱动力矩较大的情况下预压等级可以选高一点,反之选低一点。
    公称直径和负载基本成正比,直径越大的负载越大,具体数值可以查阅厂家产品样本。
    推荐:精度尽量选c7。
    类似于悬臂。
    前者是指螺纹部分的总长度,后者是指螺母直线移动的理论最大长度,螺纹长度=有效行程+螺母长度+设计裕量(如果需要安装防护罩,还要考虑防护罩压缩后的长度,一般按防护罩最大长度的1/8计算)。
    换句话说,磨制丝杠的进入门槛较低,轧制生产的进入门槛较高,能生产轧制丝杠的厂家一般也能生产磨制丝杠,而能生产磨制丝杠的厂家不一定能生产轧制丝杠。

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