TBI直线导轨－自润式TR系列线性滑轨特色

1.强化型端防尘特性

(1)强化刮刷功能：从以往单层刮刷更改为双层刮刷，降低异物侵入数量。

(2)强化硬度：端防尘铁片经过热处理，加强硬度，可加强抵抗滑块冲击力。

(3)特殊环境选用：如粉尘(高污染)环境，可配合双端防尘，可达到更佳防尘效果。

(4)延长使用寿命：强化防尘可有效阻隔异物进入滑块本体，有效的解决因异物进入而导致的损坏问题。

2.金属强化刮板特性加装金属强化刮板可有效隔离加工时产生的火花及高温铁屑，亦可排除大体积杂质。

3.自润式线性滑轨-高分子储油材质配件自润式高分子储油材质配件是在端盖与防尘片之间备有可拆换式高分子储油材质配件，藉由高分子储油材质配件可润滑滑轨珠槽，无需加装油线管路即可提供滑轨运行时所需润滑油脂。

TBI直线导轨-自润式TR系列线性滑轨的应用

适用于一般工具机、产业机械、电子产业、半导体产业、XY平台、量测设备、医疗、搬运等各项设备。

一、前言
TBI直线导轨为一种滚动导引，借由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环，负载平台能沿着滑轨轻易地以高精度作线性运动。与传统的滑动导引相较，滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50，由于起动的摩擦力大大减少，相对的较少无效运动发生，故能轻易达到μm级进给及定位。再加上滑块与滑轨间的束制单元设计，使得直线导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷，上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟，因此机台若能配合滚珠螺杆，使用直线导轨作导引，必能大幅提高设备精度与机械效能。

二、特点
(1) 定位精度高
使用TBI直线导轨作为线性导引时，由于TBI直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。
(2) 磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动导引，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。
(3) 适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力
(4) 可同时承受上下左右方向的负荷
(5) 组装容易并具互换性
(6) 润滑构造简单
三、产品选型
◆TRH系列：磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、镗床、线切割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置、CNC加工机、重切屑加工机、CNC磨床、射出成型机、放电加工机、线切割机、大型龙门机床。
◆TRS系列：产业自动化机器、半导体机械、雷射雕刻机、包装机器、印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。
◆TRC系列：雕刻机、包装机器、印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。
四、工作原理
TBI直线导轨可以理解为是一种滚动导引，是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环，从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的定位精度。滑块跟导轨间末制单元设计，使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷，专利的回流系统及精简化的结构设计让TBI直线导轨有更平顺且低噪音的运动。
五、行业概况
中国经济持续快速的增长，为直线导轨产品提供了巨大的市场空间，中国市场强烈的诱惑力，使得世界都把目光聚焦于中国市场，在改革开放短短的几十年，中国直线导轨制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对直线导轨的需求也将迅速增长，未来直线导轨行业还有巨大的发展潜力。

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